在CNC數控機床行業加工當中, 作為TBI滾珠絲桿多用于數控機床本身，也是數控精雕機。高光機中比較重的一個份，它的作用關系到你生產來的產品的精度；它的作用主要是定位工作臺需要精密定位傳動的地方，常常配合伺服馬達使用。多數應用于精密的工具機械、CNC機械，高速高精度的加工廠家、產業機械、電子機械、輸送機械、航天工業等行業。

TBI滾珠絲桿在CNC數控機床使用中有著重要的地位，專用的檢棒直徑尺寸需要符合相關規定，同時還要滿足相應的剛度和強度要求。TBI滾珠絲桿螺母和工作臺之間要進行合理調整，使其達到標準要求。這就要先將工作臺的側基準面緊緊和直線導軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。同時還要保持TBI滾珠絲桿螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外，還要確保滾珠絲桿的清潔度，同時要將螺母和螺母座的結合面進行全面清潔，確保其干凈，再次對工作臺進行移動，防止螺母座和滾珠絲桿螺母法蘭端面出現松動現象。

一、要合理調整電機座孔和直線導軌在垂直平面內的平行度，使其達到相應的要求。要將電機底座和機床床身的電機座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入。電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座直線導軌滑塊的正基面相重合。平尺的上測量面要在千分表的表座上面，并移動千分表的表座，讓千分表側頭接觸檢棒上表面。在第一測量點，將千分表調零后，移動滑塊，使其推動千分尺至另一測量點，只有兩側量點的差異不足0.01，這樣就能確保電機座孔和直線導軌在垂直平面內的平行度不足0.01，一旦發現兩測量點的差值超過0.01，就要對其合理調整并加以修正，進而達到相應的要求。

二、在軸承座孔和直線導軌垂直平面內，要使其平行度滿足相應的要求。要先將機床床身軸承座和軸承座孔固定下來，但不要擰緊螺栓，這時要和檢測電機座孔的方法一樣，檢測0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進則符合相應的要求，若不符合就要將軸承座和機床修刮至合格。

三、將電機座孔和軸承座的高精度進行合理調整。移動滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機座，將千分尺的表座進行推移，使其測量頭和檢棒的上表面接觸。從電機座內側選取測量點，同時還要確保測量點的zui高點的千分尺要處于零位置，移動滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時，測量點將處于軸承座外側，其距離檢棒比較遠，那么，電機座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01，一旦超過0.01，要立即對機座孔或軸承座進行修正至符合要求為止。

因此，在水平面內，將TBI滾珠絲桿和直線導軌內的平行度調整至合理位置，使其滿足要求。它和前者的原理相同，如果測量兩zui高點的平行度小于0.01則符合要求，如果不符合要求，要對其進行修正至合格為止。待檢測合格之后，要注意對電機座和軸承座進行銷對和定位。