隨著自動化工業制造的發展，直線導軌已經作為現階段中數控設備較常用的傳動元部件，目前對導軌的采用幾乎已是非常普遍了。直線導軌是一種進行直線往復式運行的機械傳動零部件，在生產過程當中我們會根據其使用的原理要求來對產品進行設計。那么廠家在對直線導軌進行生產時，都會用到哪些材料呢?下面跟隨小編的步伐一起來了解下吧!

直線導軌的制作工藝對于在五金機械行業中的作用是非同小可的，這不僅決定著導軌的質量，更是機床設備的核心重要部件。好的導軌材料才會得到人們的認可！現實中比較常用的種類有兩者：鑄鐵與鋼鑲鋼。

鑄鐵具有良好的耐磨性、抗振性與工藝性能。在行業的選購制作上較為普及化。

(1)灰鑄鐵通常選擇HT200，用在手工刮研、中等精度以及運動速度較低的導軌間，硬度在HB180以上。

(2)孕育鑄鐵將硅鋁孕育劑注入鐵水之中得出，其耐磨性能更高于灰鑄鐵。

(3)合金鑄鐵包括：含磷量高于0.3%的高磷鑄鐵，耐磨性高于孕育鑄鐵一倍以上；磷銅鈦鑄鐵與釩鈦鑄鐵，耐磨性高于孕育鑄鐵二倍以上；各種稀土合金鑄鐵，都具備較高的耐磨性能與機械性能。

我們廠家在生產過程當中，對這些材料都是按照其使用的特點，能不能滿足于我們生產導軌設備要求來衡量的，因此我們常說在判斷一臺設備間質量的好壞時，從其生產材料的好壞就能夠判斷出來了。

綜合上述幾點，我們可以得出材料的好壞與直線導軌的質量是成正比的。