為了提高數控機床的定位精度和運動的平穩功能，數控技術已廣泛應用于數控機床的塑料導軌。因為摩擦系數很?。粍?、靜摩擦系數相似，運動穩定性好，可有效防止低速爬行。具有良好的耐磨性、自潤滑、抗振動性能；良好的化學穩定性；工藝簡單，成本低。

以便于精密自動化機械設備直線導軌的拼接和調試處理，我們將此過程分為鋼軌粗調與精密導軌精調兩部分。通常直線導軌粗調我們采用拉鋼絲法，在鋼軌上置一滑塊，滑塊上安裝一帶有刻度的讀數顯微鏡，顯微鏡的鏡頭對準一直徑為0.3mm的鋼絲，鏡頭垂直放置。在鋼軌一端固定鋼絲，另一端則是通過滑輪吊一重錘，隨后調整鋼絲兩端，促使顯微鏡在鋼軌兩端時鋼絲與鏡頭上的刻線處于重合狀態。此時，鋼絲在水平面內已經是一個理想的直線，換句話說為一基準模式。

直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題；為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

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