? ? 今天安昂傳動小編為大家講下注塑機機械手的專業操作。

? ? 首先，啟動沖壓機，讓沖壓機的上滑塊運動到上死點，這樣可以保證足夠的端拾器裝配空間。

? ? 接著，關閉沖壓機，把沖壓工序件放置到下模具上，再啟動壓機，讓機械手運動到工序件上方合適位置，再關閉沖壓機。

? ? 然后在注塑機專用機械手上安裝快速夾緊器、接口、第 一級主桿機構、第二級主桿機構等。

? ? 再接下來，就是在工序件表面上標記真空吸盤的位置，同時根據真空吸盤的布置，在第二級主桿機構上安裝相應的副桿。

? ? 后，測量真空吸盤和副桿之間的距離，試安裝連接臂。

? ? 后這一步涉及到的 零部件多達6個，且其中連接臂的長度是不連續的，因此，這個過程將非常復雜，即使是經驗豐富的工程師也需要花費大量的時間和精力來完成，而且很難選用真正的優化方案。另外，在整個裝配過程中，沖壓生產線都必須停下來， 這樣極大地降低了生產效率且提高了生產成本。

? ? 搬運機械手此外，在端拾器搬運沖壓工序件的過程中，對該金屬薄壁零部件不正確或不合理的夾持與操縱，即不合理的端拾器真空吸盤數量、夾持位置、夾持力等都會導致柔性零部件的擾動與變形，引起其尺寸及形狀上的變化，進而影響注塑機專用機械手序件的加工質量。

? ? 以上就是注塑機機械手的正確專業操作啦，不知道大家學會沒呢？