? 人工沖壓生產線效率低下、工藝穩定性較差、安全隱患高等諸多問題已經越來越影響著企業的發展。隨著招人難、留人難、人工成本高，自動沖壓生產線改造已顯得刻不容緩。

? 第一：關于全自動沖壓生產線的優勢特點

　以物料的搬運和上下料為例，在這種危險性較高的工位往往招人難、留人難、人工成本上漲的問題，而且手工沖壓精度不高、產品精度不穩定導致產品質量無法與國外同類產品競爭。在升級為沖壓自動化生產線后整個生產線變成安全作業環境，人力、時間得到節省，管理流程得以簡化，生產效率和產品品質也得到極大提高。

　第二：當前一些企業對沖壓自動化方面存在的一些誤區　

　無論選用什么樣的方式去取代人工上下料，我們都得建立在安全、穩定、率、柔性化以及節能的基礎上，由于多數是現有設備上去實現自動化，又很難淘汰現有壓機與模具，因此我們就會碰到各種需要去改善或者解決的問題，如：模具無法做到不卡料、不帶料、工件不跑偏，壓機開模高度不夠，壓機穩定性不高，大型壓機現場設備移位困難，換模頻率高，端拾器的通用性不強，調試用時過長等等因素。

? 實現自動化并不自動化廠家單方面的工作，特別是改造項目，自動化不是萬能的，不要去神化它同時也不要對它有恐懼感，找專業團隊去評估，共同探究出屬于自己合理可行的方案，方案沒有好只有更好，前期多溝通多討論，然后再努力解決各種問題，這是一個需要雙方極力配合的過程。雖說自動化不是萬能的，但未來沒有自動化是萬萬不能的，可能現在有些條件的確不具備上自動化，但我們從現在就得關注去改變，哪怕是從單個工作站開始，爭取盡早擺拖掉純工人作業的生產模式。