zwz高精密機床工作臺軸承的性能材料及潤滑

性能特點：機床工作臺多采用軸、徑向組合圓柱滾子軸承，產品精度達到P2以上，產品具有低啟動力矩、低噪音、高剛性特點，可以承受雙向軸向和徑向聯合負荷及傾覆力矩。適用于精密回轉工作臺、卡盤和銑刀頭以及測量和實驗中的軸承配置。

1、軸承的性能、材料

由于滾動軸承的套圈和滾動體要反復承受高接觸壓力和滾動接觸，軸承保持器要承受拉力或壓縮力和滑動接觸，因此對于軸承各部位的材料性能有著一定的要求。

對于軸承套圈、滾動體的性能要求滾動疲勞強度大、硬度高、耐摩擦性好。軸承保持架材料則要求機械強度高、穩定性好。除此之外，軸承材料還要有好的可加工性，對于特殊環境、用途的軸承，還會要求要有好的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕等性能。

軸承套圈及滾動體材料通常都使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承使用JIS鋼種中的SUJ2，大型軸承使用SUJ3。?

上述鋼種之外，根據不同用途，還會使用耐熱性優良的高速鋼，耐腐蝕性好的不銹鋼。

軸承沖壓保持架的材料，一般會使用低碳素鋼。而根據不同的用途，也可以使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料，使用高強度黃銅、碳素鋼，此外也有合成樹脂。

2、軸承的潤滑：

軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。從潤滑性能上看，潤滑油比潤滑脂更具優勢。潤滑脂相對而言可以簡化軸承周圍結構。要根據實際情況選擇潤滑油或潤滑脂。

（1）、減少摩擦及摩損。在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。?

（2）、延長疲勞壽命。軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。?

（3）、排出摩擦熱、冷卻。循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。?

（4）、防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。