簡析蓋茨同步輪的特點、步驟及優點

同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。

特點：

1、傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

2、傳動平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

3、傳動效率高，可達0.98，節能效果明顯；

4、維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；

5、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；

6、可用于長距離傳動，中心距可達10m以上；

7、無污染,可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。

同步輪步驟：

1、 簡化設計：根據齒輪傳動的傳動功率、輸入轉速、傳動比等條件，確定中心距、模數等主要參數。如果中心距、模數已知，可跳過這一步。

2、幾何設計計算：設計和計算齒輪的基本參數，并進行幾何尺寸計算。

3、 強度校核：在基本參數確定后，進行測試齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。

同步輪優點：

同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動,傳動平穩，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1：10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數百千瓦。結構緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。