cpc導軌與上銀對照那家好

CPC屬臺灣直得科技，專業做的是，后期開發的普通型號。如果你考慮使用的是微型導軌，那你選CPC是沒錯，如果其他標準型號的話，就差距不大，保有量目前高的就是HIWIN的，就是你所謂的上銀。

cpc的優點

MR微型不銹鋼滾動直線導軌系列采用二列式滾珠循環設計,?滾珠槽取接觸角為45度的哥德式結構,?能實現四向等載荷;?在有效空間限制下,使用了較大直徑的鋼珠,?從而實現了高載荷、高扭矩功能。

滑塊金屬部分與框架、端蓋及密封片之間采用嵌入式設計，免螺釘緊固，從而大大縮小了整個滑塊的外形尺寸。

薄型底面密封及端面密封構成全密閉防塵設計；可彈性搭配。

滾珠回流孔及返向器由全封閉式塑膠框架及塑膠端蓋構成，可實現滾珠更平穩地循環，減低噪音。

使用高剛性滾珠保持架，確?；瑝K拆卸時不會掉珠。

滑塊兩端設有密閉式注油孔，潤滑油/脂可由滾珠帶到各潤滑面,?從而實現全面潤滑。全不銹鋼淬透熱處理???
MR微型不銹鋼滾動直線導軌系列的導軌、滑塊金屬體，以及滾珠均使用不銹鋼淬透熱處理材質。

上銀的優點

使用線性滑軌作為線性導引時，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。
傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
由于線性滑軌移動時，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用於高速運行。
由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

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