制造高精度的淬硬長的TBI滾珠絲杠

在非標設備和夾具中，長滾珠絲杠得以廣泛應用，為了提高滾珠絲杠的使用壽命，廣泛采用，這種滾珠絲杠以磨為主，精度靠螺紋磨床磨削來保證。

滾珠絲杠在熱處理過程中應注意避免產生彎曲變形，盡量不采用校直工序，必要時也只能采用熱校直。因為在常溫下校直的滾珠絲杠，雖然短時間內看起來已校直，但第2天或者一經磨削加工又會產生彎曲變形。

滾珠絲杠的工藝基準是兩端的中心孔，中心孔一般應采用B型中心孔，它可以防止端面碰傷而影響中心孔的精度，同時中心孔的硬度應達到6O～65HRC，中心孔的精度是保證滾珠絲杠精度的關鍵，在粗磨、精磨工序前即淬火、時效后必須安排中心孔修研工序。

正確地選擇磨削用量可以提高滾珠絲杠的精度和提高表面質量，減少波紋、燒傷等表面缺陷。磨削用量的選擇應充分考慮工件的材料和熱處理硬度、表面粗糙度、使用砂輪的粒度和硬度、粗精磨等因素。