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齒輪馬達工作原理

2017-06-19 瀏覽量 249

齒輪馬達工作原理其實是的液壓馬達原理,屬于高速液壓馬達,它是各種液壓馬達中結構最簡單的一種,其詳細分類如圖Y所示。其中,二齒輪式漸開線外嚙合齒輪馬達應用最普遍。

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(2)齒輪馬達特點? 見下表。

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齒輪馬達的特點

類型

主要優點

主要缺點

漸開線外嚙合齒輪馬達

①結構簡單,工藝性好

①啟動轉矩較?。惠敵鲛D矩脈動大

②體積小,重量輕

②效率低

③抗污染能力強

③低速穩定性差

④耐沖擊,慣性小

④噪聲大

擺線內嚙合齒輪馬達

①體積小,重量輕,功率重量比大

結構復雜

②輸出轉矩大

③轉速范圍寬

④價格低廉

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??? 2.2.2工作原理

二齒輪式漸開線外嚙合齒輪馬達的工作原理及應注意的幾個問題

工作原理圖Z所示為二齒輪式漸開線外嚙合齒輪馬達工作原理,兩個相互嚙合的齒輪工、Ⅱ的中心分別為O1和O2,嚙合點半徑分別為r1和r2。齒輪I為帶有負載的輸出軸。當高壓油液p1(p2為回油壓力)進入齒輪馬達的進油腔(由齒1、2、3和1′、2′、3′、4′的表面及殼體和端蓋的有關內表面組成)之后,由于嚙合點的半徑小于齒頂圓半徑,故在齒1′和2′的齒面上便產生如箭頭所示的不平衡液壓力。該液壓力對于軸線01和02產生轉矩。在該轉矩的作用下,齒輪馬達按圖示方向連續地旋轉。隨著齒輪的旋轉,油液被帶到回油腔排出。只要連續不斷地向齒輪馬達提供壓力油,馬達就連續旋轉,輸出轉矩和轉速。齒輪馬達在轉動過程中,由于嚙合點不斷改變位置,故馬達的輸出轉矩是脈動的。

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齒輪馬達有以下幾個應注意的問題。

a.齒輪馬達有正反轉的要求,故內部結構及進出油液通道具有對稱性。

b.馬達低壓腔的油液是由齒輪擠出來的,故低壓腔的壓力稍高于大氣壓力,因此馬達不會像齒輪泵那樣因吸人流速過高而產生汽蝕現象。

c.因馬達回油有背壓,為防止馬達正反轉時軸端密封被沖壞,齒輪馬達殼體上設有單獨的外泄漏油口,以便將軸承部分的泄漏油液引至殼體外的油箱中,而不能像齒輪泵那樣將泄漏油引至低壓腔。

d.齒輪泵提供壓力和流量,強調的是容積效率,而齒輪馬達產生輸出扭矩,強調的是機械效率,并力圖有好的啟動性能和較低的最低穩定轉速。為了改善啟動性能,就要設法減小摩擦轉矩,減小啟動壓力,縮小死區(參見圖A)。降低最低穩定轉速,就是要使馬達在很低的轉速下,仍能穩定運轉而不出現爬行現象。因此,通常采取如下措施。

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i.? 多采用滾針軸承,以減小馬達的啟動摩擦轉矩。

ii. 改善軸承的潤滑和冷卻條件,尤其要保證啟動瞬間的潤滑情況良好。

iii.采取減小徑向力的措施,以減輕軸承上的負載,從而減小摩擦轉矩。

iv.? 應使間隙補償裝置的壓緊系數盡可能減小,使補償裝置僅以微弱的貼緊力與齒輪輕輕接觸,從而減小摩擦轉矩。

V.齒輪馬達的齒數一般比齒輪泵的齒數多,從而減小轉矩的波動性,降低最低穩定轉速,改善低速穩定性,提高啟動性能。以上就是齒輪馬達工作原理!

此外增加齒數對減弱振動和噪聲也有益處,馬達與輸出軸相連的齒輪的齒數z1≥14。而高壓齒輪泵的齒數一般為z=6~14(為了防止根切而削弱齒根強度,齒形要進行修正)。


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