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IKO滾動軸承摩擦振動失效分析

2014-12-13 瀏覽量 1682

摩擦振動主要是指滾動軸承[軸承:軸承(“Bearing”,日本人稱“軸受”)是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說,當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。]的異常振動,一般說來摩擦振動在大型的球軸承[軸承:軸承(“Bearing”,日本人稱“軸受”)是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說,當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。]上容易發生,采用油脂潤滑特別是油脂的潤滑性能不好時更易發生。滾動軸承[軸承:軸承(“Bearing”,日本人稱“軸受”)是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說,當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。]摩擦振動的產生往往與潤滑油性質有直接關系。當潤滑油性能不好或不清潔時,則容易出現摩擦振動,而且還與滾動軸承外滾道加工質量有關,如果對此采用特殊精密的加工方法,就能較好地控制摩擦振動。
滾動軸承振動基本上是由軸承套圈的振動所引起,與軸承的結構、剛度、制造精度、安裝條件以及使用情況等因素有關。如果滾動軸承內圈滾道上有較大的徑向波紋,其內圈轉動時軸承外圈將產生徑向振動。軸承內圈的波紋不僅會引起外圈的徑向振動,而且也將引起外圈的軸向振動,軸承在受軸向載荷時就會使軸承內、外圈的軸向相對位置發生改變,因此在內圈轉動時軸承外圈也就產生了軸向振動口振動篩在工作時,對于高速轉動的軸承來說,由于波紋引起的振動頻率,有可能等于激振器軸的轉動頻率,即產生共振。
IKO軸承失效分析的主要任務,就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式,找出造成滾動軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進措施,延長調心滾子軸承的服役期,避免軸承發生突發性的早期失效。
IKO軸承的振動對滾動軸承的失效影響很顯著.例如:剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動丈量裝置(頻率分析器和振動儀等)可丈量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的詳細情況測得的數值因調心滾子軸承的使用前提或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的丈量值進行分析比較后確定判斷尺度.
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