弗蘭德減速機特點

佛蘭德減速機在使用過程中，涉及到很多技術方面的問題，其中包括要了解佛蘭德減速機的特點，在聊特點之前，我們來看看弗蘭德減速機的應用領域：大型立磨、球磨機、堆取料機、皮帶機、斗式提升機和選粉機的驅動上。這里我們以FZG標準減速機和KMP立磨行星減速機來舉例。其中FZG標準減速機主要用于斗提機和取料機，KMP710減速機主要用與立磨。

FZG標準減速機的主要特點：

1、齒輪采用優質合金滲碳淬火，齒面硬度高達60±2HRC，齒面磨上精度高達5-6級；

2、從箱體至內部齒輪，采用完全模塊化結果設計，適合大規模生產及靈活多變的選型；

3、標準減速機型號按扭矩減形式劃分，與傳統的等比例劃分相比避免了功率的浪費；

4、采用迷宮式密封結構，防止漏油；

5、采用整體式鑄造箱體，與焊接箱體相比，箱體結構剛度好，易于提高軸的強度和軸承壽命，而鑄造箱體的流線型設計，易于風扇冷卻；

6、采用計算機修形技術，對齒輪進行預修形，大大提高減速機的承載能力。

標準硬齒面減速箱分平行軸和直交軸減速箱，可用于水平或垂直安裝，從單級到四級。功率范圍：6—4500KW，最大扭矩：870000Nm，速比：1-450。

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KMP立磨行星減速機的特點：

立磨的傳動裝置安裝在磨機內部的磨盤之下，不僅要傳遞轉動磨盤所需的轉矩，還要承受磨盤的重量和磨輥對磨盤施加的研磨壓力，它是立磨中最關鍵的部件之一。

1、止推軸承采用特殊的扇形瓦面結構，接觸面積大，可承受很高的軸向推力。軸瓦底部采用球形支承，可以自由地進行傾斜調節。立磨設備安裝、誤差可通過球瓦的自調來得到補償；

2、功率傳遞經由第一級螺旋傘輪，并通過專用齒形聯軸器傳遞到行星齒輪，由行星輪托架最終將動力輸出到磨盤相連的輸出法蘭；

3、潤滑系統分為動壓潤滑系統和靜壓潤滑系統。

1）動壓潤滑系統：

在瓦面轉動時，潤滑油進入軸承，瓦面略微傾斜，在油楔中形成穩定的、足夠厚的油膜。常用于中小型立磨中。

2）靜壓潤滑系統：

采用高壓油泵，通過各自的輸油管向每一個滑動軸瓦的油囊提供高壓油。這種型式的潤滑不受載荷的影響，高壓油泵總是向所有滑瓦提供均等的高壓油，從而保持更厚的油膜，提高了設備的可靠性。常用于大型立磨中。

4、減速機箱體采用焊接件或優質球磨鑄鐵，圓形殼壁設計剛性好，能均勻地支撐沿其上圓周分布的滑動軸承，箱體變形小，大大延長了滑動軸承的使用壽命；

5、減速機輸出法蘭采用優質球磨鑄鐵，具有很好的阻尼性和吸震性；

6、螺旋傘齒輪、太陽輪、行星輪經過表面硬化，并磨齒。行星級的內齒輪采用調質處理。