聯軸器找正方法

目前市場上較為常用的聯軸器找正方法不外乎下文中介紹的四種方法，主要測量同軸度和平行度。
1、利用直角尺測量聯軸器的同軸度（徑向位移）各利用平面規和楔形間隙規來測量聯軸器的平行度；
2、利用中心卡及塞尺測量聯軸器的同軸度和平行度，利用中心卡及塞尺同時測量聯軸器的同軸度和平行度；
3、利用中心卡和百分表測量聯軸器的同軸度和平行度，同上述方法一樣；
4、直接用百分表、塞尺測量聯軸器的同軸度和平行度，但要注意一點：要保證兩個聯軸器的加工精度符合標準。
聯軸器對于要求不高的運轉設備，根據偏移的情況，聯軸器找正應該采用逐漸近似方法進行調整支腳墊片厚度和。

用戶在聯軸器的安裝使用過程中的聯軸器找正重要的步驟。如果找正的步驟不對或找正找的結果理想，會引起轉動設備的振動值超標，影響著轉動設備的正常運行，尤其是高轉速設備，對聯軸器找正的數據要求極為嚴格。一般設備在安裝聯軸器的時候無非就是立式和臥式兩種，今天我們介紹一種適合于所有安裝方式的方法。

用戶收到聯軸器主要是兩半式聯軸器，先固定一斷，如主機側聯軸器定位后，以此為基準調整另一個半聯軸器，使其與主機側半聯軸器對中。把百分表固定到主機側半聯軸器上，百分表觸頭接觸另一個半聯軸器，并轉動此聯軸器來找正調整還是把百分表固定在非主機側半聯軸器上，百分表觸頭接觸主機側半聯軸器，找正用表放在主機側或者傳動機測都可以，主要以工作方便為主。對中時，圓周調整左右值=上下值得和。最后檢驗對中找正的標準是兩個對輪中心重合，也就是使兩對輪的外圓重合，兩對輪的結合面（端面）平行（兩中心線平行）。

百分表測量法把專用的夾具（對輪卡）或磁力表座裝在作基準的（常是裝在主機轉軸上的）半聯軸器上，用百分表測量聯軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。此方法使聯軸器找正的測量精度大大提高。

雙表測量法(又稱一點測量法):用兩塊百分表分別測量聯軸器外圓和端面同一方向上的偏差值,故又稱一點測量法,即在測量某個方位上的徑向讀數的同時,測量出同一方位上的軸向讀數.具體做法是:先用角尺對吊裝就位準備調整的機器上的聯軸器做初步測量與調整。然后在作基準的主機側半聯軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向原動機側半聯軸器的外圓及端面。測量時，先測0°方位的徑向讀數a1及軸向讀數s1。為了分析計算方便，常把a1和s1調整為零，然后兩半聯軸器同時轉動，每轉90°讀一次表中數值，并把讀數值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數a1，a2，a3，a4，圓內記錄軸向讀數s1，s2，s3，s4，當百分表轉回到零位時，必須與原零位讀數一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動或地腳螺栓松動，測量的讀數必須符合下列條件才屬正確，即
a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4
通過對測量數值的分析計算，確定兩軸在空間的相對位置，然后按計算結果進行調整。
這種聯軸器找正方法應用比較廣泛，可滿足一般機器的安裝精度要求。主要缺點是對有軸向竄動的聯軸器，在盤車時其端面的軸向度數會產生誤差。因此，這種測量方法適用于由滾動軸承支撐的轉軸，軸向竄動比較小的中，小型機器。