－－－－－－skf陶瓷混合軸承獨有特點－－－－－－

陶瓷混合軸承－skf 軸承 。其氮化硅滾動體與同尺寸的鋼滾動體相比，熱膨脹性較小。

這就意味著在軸承之中，對溫度梯度敏感性較低，而且預載荷能更精確地控制。 在設計用于極低溫度的軸承配置以及在估算陶瓷混合軸承中的軸承游隙減少量時，請與skf的應用工程服務部門聯系。

－－－－－－skf陶瓷混合軸承正文部分－－－－－－

陶瓷混合軸承具有軸承鋼的套圈和軸承級氮化硅的滾動體（si3n4）。 除了具有優良的電絕緣體以外，陶瓷混合軸承還具有較高的速度特性，在大多數應用中其使用壽命要長于全鋼軸承。

卓越的電絕緣特性是氮化硅的基本特性之一。 這可保護套圈不致受到電流損傷及所謂的洗衣板現象，從而延長軸承的使用壽命。

氮化硅的密度僅為軸承鋼的密度的40%。 因此滾動體的重量較輕，并具有較低的慣性。 這意味著在快速的起停中，保持架的應力較低，并在高速時的磨擦也顯著降低，如“磨擦”一節所述。 較小的磨擦意味著運轉溫度更低，且潤滑劑的使用壽命更長。 因此，陶瓷混合軸承適合于高轉速。

在潤滑不充分的條件下，氮化硅和鋼之間不會發生沾污。 這使陶瓷混合軸承在惡劣動態條件或低工作粘度（κ<1）潤滑條件下運行時，壽命能長得多。 對于陶瓷混合軸承，當運轉條件 κ < 1 時，通常采用κ = 1 來估算這種條件下的軸承工作壽命。 陶瓷混合軸承在用能形成極薄油膜的介質、如冷凍劑潤滑時，可有較好的性能，從而能夠采用無油設計，但在設計和材料選擇上需要小心。 在這種情況下，建議在決定設計和訂購之前，向skf的應用工程服務部門垂詢。

氮化硅的硬度和彈性模量均高于鋼，因此在受污染的環境中，軸承有較好的剛度和較長的使用壽命。

資料來自：skf官網。