傳統CAE軟件只能做成型性分析，且需要專業人員做大量的前處理，如果對分析結果不滿意，還需從頭再來。由于傳統的CAE軟件只是一種驗證的手段，主要用于方案的比較，不能用于工藝的輔助，從而造成CAE技術長期游離于生產過程以外。如今CAE軟件已發展成不僅能做單純的成型分析，且能參與沖壓工藝的全過程。我們稱之為計算機輔助沖壓工藝。在工藝設計方面，CAE具備了沖壓方向的自動或輔助確定、快速生成拉延面、坯料尺寸的確定、修邊線的展開等非常實用的功能，并且精度遠遠高于憑人的經驗或其他CAD方法所得到的結果。在分析方面，針對沖壓成型，使得確定沖裁角度、棱線偏移、拉延沖擊滑痕、面成型品質、壓邊力、成型力等各種分析得到完善，分析內容的廣泛性和實用性都早已超出了原來的CAE內容。

目前，CAE軟件已成為模具設計流程中必不可少的一部分。它高度面向最終用戶，操作者既不需要很深的CAE知識，也不需要過多的實際調試經驗就可方便地使用它。

在發達國家，CAE軟件分析結果的模擬符合性大于95，即使是最初應用，也可達到60～80的準確率。特別是在方案對比、成型裕度分析、不可展翻邊展開等方面，CAE的結果非常精確。

當前，CAE技術發展的重點是回彈分析和工藝參數的自動優化，如果解決了這兩個難題，將再次帶來革命性的進步。