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滾動直線導軌副的技術動向(一)

2016-01-14 瀏覽量 1645

???????? 新型滾動直線導軌副的多樣化


????????1.高速、高加減速滾動直線導軌副的開發近年來數控機床、機器人、電子機械裝置等各種機械的進給速度的高速化發展很快,已經提高了2~3倍,而這些機械中使用的滾動直線導軌副的高速要求更高。

????????滾動直線導軌副實現高速、高加減速的基本要求:

????????①滾動體之間不接觸;

????????②潤滑性能提高,并有長期維持特性;

????????③整列滾動體光滑運動;

????????④沖擊力小的循環機構。

????????基于以上要求,日本THK公司開發了SSR導軌副,它采用了以下技術:

????????(1)導軌副中采用了滾動體保持器,使滾動體均勻地排列,平穩地進行循環運動。這使得SSR導軌副具有噪聲低、免維修、壽命長等特點,并且可進行300m/min的超高速直線運動。該導軌副實現了100m/min運動速度下噪聲小于50dB,摩擦波動幅度減少到以往產品的1/5。另外,通過了一次加油脂2ml,運行2800km的無負載試驗。

????????(2)自潤滑免維護裝置。為了使滾動部件能長期穩定工作且保持其機能,潤滑和免維護要求是十分重要的,為此,日本NSK公司開發了滾動直線導軌副使用的含有潤滑油的樹脂材料“固形油”的“KI系列潤滑裝置”,裝置中的密封件含有重量比為70%的潤滑油,潤滑油慢慢地溢出而維持長期潤滑能力。

????????2.滾柱式滾動直線導軌副的發展動向滾柱式滾動直線導軌副有壽命長、剛性高和噪聲小等主要特點。它分為O型和X型兩大類,X型為德國INA公司開發的新產品。滾柱式滾動直線導軌副的發展動向主要是潤滑問題。定期注油是必要的,然而裝置復雜,成本高。為此,日本Memuson公司獨立開發了毛細管狀的潤滑體安裝在滑塊體內,可以實現5年或2萬km的行程而不需維護。而日本THK公司研制的QZ潤滑器包含具有纖維網及密封件的油池,也使導軌副的潤滑達到長期免維護的技術要求。

????????3.帶磁柵測量系統的滾動直線導軌副Schneeberger公司開發了名為“monorail”的滾動直線導軌副,它把直線運動的導向功能與磁柵—數顯的位移檢測功能合二為一。磁化鋼帶粘貼在導軌的側面,而拾取信號的磁頭則與導軌副的滑塊固定并與之同步運動。磁柵測量系統的最小分辨率為0.001,精度為0.005,最高移動速度為3m/min。導軌最長可以達3000mm,每50mm設一個參考點。

????????“Monorail”滾動直線導軌副具有以下特點:

????????①結構緊湊,易于安裝,占用空間??;

????????②由于測量系統裝在導軌體內,顯著地減小了誤差,提高長度測量的準確性;

????????③把磁柵密封在導軌體內,從而增加了測量系統的抗干擾能力。

????????4.微型導軌副的開發針對醫療、半導體制造及計量裝置,THK公司開發了導軌寬度分別為1mm、2mm、4mm等3個型號(長度100mm)標準產品,具有以下特點:

????????①超小型:LM導軌副系列中斷面尺寸最小的、可靠性高的超微型產品。它滿足設備重量輕、省空間的要求;

????????②低滾動阻力;

????????③能承受所有方向的載荷;

????????④出色的耐腐蝕性:LM導軌及滾珠均使用馬氏體不銹鋼,耐腐蝕性出色,最適合使用于醫療器械及清潔車間中。
(轉自:網絡)

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